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qbw.hbzhan.com树脂胶粉工艺流程
准备——混凝土钻孔及表面处理——树脂胶粉配制——灌胶与锚固——质量检验与验收
树脂胶粉施工工序
①树脂胶粉准备工序
要是锚杆、基材和胶种的准备。锚杆（或锚栓）与锚固树脂胶粉及其规格应符合计算要求。使用前应有产品供应者提供的产品合格证和使用说明书，并且要根据行业有关规定进行复查验收。
②树脂胶粉基材处理
被锚固的基材要达到设计要求，其表面应坚实平整。如果有起砂、起壳、蜂窝、麻面等要进行修复。油污、尘面要清理干净，以方便后面的工作（为干燥基材）。所用锚杆表面同样要进行除锈及打毛处理，以便获得高的拔拉力。
③树脂胶粉锚固树脂胶粉配制
用台秤或量筒，按比例进行配料于清洁的容器内，按一个方向进行搅拌直至均匀。如果配量大用机械设备搅拌。量小用刮刀手工搅拌即可。如果选用简装或药包式包装（玻璃管、塑料膜或纸）的胶种，则按需要选好型号、备好数量待用。
④树脂胶粉灌胶与锚固
若现场配制胶液，可直接按所需量倒入孔内。也可以用胶枪向孔中注入胶液（由底部注入，’防止裹入空气），再将锚杆置入，用钻机带动旋转1～2min，使杆体深入孔底，让胶液充满周围空隙，保证锚杆垂直于基材。如果采用筒装灌注型锚固树脂胶粉，它们是将甲、乙组分分别装在大小不同的两个连成一体的塑料管中。配胶使用时，将其装入的灌注枪中，手动推枪使甲、乙组分进入灌注枪前方的静态混合管中，自动混合均匀流出注入锚固孔内，锚固锚杆或锚栓。若用药包式包装的锚固树脂胶粉，按要求将它放入孑L中，用电钻带动锚杆或锚栓搅碎胶管、搅匀胶浆，直至锚杆或锚栓到位，并且确保其垂直与居中。如果是水平孔或倒置孔锚固时，则应首先在孔外设计一个孔盖，或用工具与设备进行，以防胶液流失造成缺胶。对多余外溢的胶浆应刮除，保持基材（混凝土等）表面整洁。锚杆或锚栓置入后，在完成固化前，严禁扰动或触摸。
⑤树脂胶粉定位与固化
检查锚固定位是否垂直居中等。然后按照厂家所提供的养生条件进行养生固化。温度与时间都应达到标准，否则要采取其他措施（如加温）以保证固化*。
⑥树脂胶粉质量检验与验收
首先按施工图纸对埋入位置、锚杆、锚栓的尺寸及垂直（水平）度进行检查。目测锚固树脂胶粉固化情况，应为坚实体，水平锚固要进行密实度检查。zui后进行现场强度抽查，检验锚固力（拔拉力）是否达到设计要求
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